تؤثر خطوط التوصيل، باعتبارها معدات بالغة الأهمية لنقل الطاقة ذات السعة العالية-، بشكل مباشر على سلامة واستقرار نظام إمداد الطاقة. ولا تحدد عملية الفحص العلمي العيوب المحتملة على الفور فحسب، بل تسمح أيضًا بالتدخل قبل حدوث الأخطاء، وبالتالي إطالة عمر المعدات وتقليل مخاطر الصيانة. تتضمن عملية الفحص الكاملة عادةً الإعداد والفحص البصري واختبار الأداء الكهربائي والتحقق من موثوقية الاتصال والتسجيل والتقييم.
يعد العمل التحضيري قبل التفتيش أمرًا أساسيًا لضمان سلاسة العملية. أولاً، يجب تحديد نطاق التفتيش وأهدافه بوضوح، بما في ذلك الخطوط الرئيسية والخطوط الفرعية والمفاصل والمحطات الطرفية وصناديق التوصيل وما إلى ذلك، ويجب تطوير خطة التفتيش بناءً على معلمات المعدات وبيئة التشغيل. قم بإعداد الأدوات اللازمة، مثل أجهزة اختبار مقاومة العزل، وأجهزة اختبار مقاومة الحلقة، ومقاييس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء، ومفاتيح عزم الدوران، ومعدات التنظيف والحماية اللازمة. وفي الوقت نفسه، يجب إخطار الوحدات ذات الصلة لاتخاذ الترتيبات اللازمة لانقطاع التيار الكهربائي أو انقطاع التيار الكهربائي جزئيًا، ويجب وضع علامات تحذيرية في منطقة التفتيش لضمان سلامة الموظفين.
الفحص البصري هو الخطوة الأولى في الفحص، ويهدف إلى تحديد الأضرار الهيكلية أو البيئية الواضحة. يجب فحص غلاف صندوق التوصيل بشكل تسلسلي للتأكد من التشوه والصدأ والتلف وسلامة الطلاء؛ يجب أن يلبي مستوى الحماية متطلبات بيئة التثبيت؛ ويجب فحص الأختام للتأكد من تقادمها وفشلها. بالنسبة لأنابيب التوصيل المثبتة في البيئات الرطبة أو المتربة أو المسببة للتآكل، يجب التحقق بعناية من فعالية إجراءات الختم ومكافحة -التآكل لمنع الوسائط الخارجية من التأثير على الموصلات الداخلية والعزل.
يتضمن اختبار الأداء الكهربائي قياس مقاومة العزل وقياس مقاومة الحلقة. يتم إجراء اختبار مقاومة العزل مع انقطاع التيار الكهربائي. يتم استخدام مقياس الضخامة لتطبيق جهد تيار مستمر محدد بين كل موصل طور والغلاف، وبين المراحل. تتم قراءة القيم المستقرة ومقارنتها بالحدود القياسية لتحديد ما إذا كان أداء العزل مؤهلاً. يقيس اختبار مقاومة الحلقة قيمة مقاومة توصيلات الموصل والدائرة الشاملة، مما يضمن أنها ضمن نطاق معقول لتجنب ارتفاع درجة الحرارة بسبب ضعف الاتصال.
يركز التحقق من موثوقية الاتصال بشكل أساسي على نقاط ربط البراغي وإدخالها. يتم استخدام مفتاح عزم الدوران لربط مسامير توصيل قضيب التوصيل إلى قيمة عزم الدوران المحددة من قبل الشركة المصنعة، كما يتم التحقق من فعالية إجراءات منع الارتخاء-. بالنسبة لصناديق التوصيل- والموصلات القابلة للفصل، افحص أسطح التلامس للدبابيس والمقابس بحثًا عن الأكسدة، أو الاحتراق، أو التلوث. قم بالتنظيف وإعادة التوصيل إذا لزم الأمر، وقياس مقاومة التلامس مرة أخرى لضمان الاتصال المستقر والتوصيل الجيد.
يمكن إجراء مراقبة درجة الحرارة وحالة التشغيل أثناء تشغيل الدائرة. استخدم مقياس حرارة يعمل بالأشعة تحت الحمراء لمسح سطح خطوط التوصيل ونقاط الاتصال الحرجة، وتسجيل اتجاهات درجة الحرارة. تحليل أسباب أي ارتفاع غير طبيعي في درجات الحرارة واتخاذ الإجراءات المناسبة. في حالة تثبيت نظام مراقبة عبر الإنترنت، قم بجمع البيانات الحالية وبيانات درجة الحرارة في نفس الوقت، وقارنها بالمنحنيات التاريخية، وقم بتقييم علامات الحمل الزائد أو تدهور الاتصال.
بعد الاختبار، قم بتجميع جميع البيانات والملاحظات في تقرير، مع تسجيل وقت الاختبار والظروف البيئية والأدوات والمعدات والقيم المقاسة والمشكلات التي تم العثور عليها والحلول الموصى بها. بالنسبة إلى حالات عدم المطابقة-، قم بتطوير خطط التصحيح وتتبع تنفيذها لضمان معالجة جميع المشكلات المحتملة بطريقة-مغلقة. ويجب أيضًا أرشفة التقرير كأساس للاختبارات الدورية اللاحقة وتقييمات الحالة.
بشكل عام، تعتمد عملية فحص خطوط التوصيل منهجًا منظمًا ومرحليًا، يغطي العملية بأكملها بدءًا من الإعداد وحتى التقييم. وهذا لا يضمن دقة وسلامة الفحص فحسب، بل يوفر أيضًا دعمًا فنيًا موثوقًا للتشغيل المستمر والمستقر لنظام توزيع الطاقة.
